在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，最主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。

钢筋笼滚焊机优势

1、整个生产可在两种快速等待状态下完成，正常工作条件下，3-6人可生产10-20多个钢筋笼。

二是质量稳定、机械化运行不受人为因素影响，长期工作可以稳定质量。

3、适用于各种主筋箍的数量，形式，型号，尺寸，长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼的设计或不能上机生产

4、采用模块化设计，运输方便搬运，安装，生产，不依赖于起重设备，以满足大批量的固定生产工厂和建筑工地散机行业。

5、低功耗。

6、管道形式的施工不受各种工艺的影响，主要完成钢条的焊接成型、钢条周围的焊接等。

7、采用螺杆连接技术，帮助拆装钢筋笼。

足够好的产品，良好的服务和良好的信誉，耿力机械有限公司已在高速公路，高速铁路施工现场标准化领域的建设，住房建设钢铁厂或者建筑工地的领域，重点目标对于铁路，建，交，省路桥建设公司和钢铁厂等众多专业领域取得了辉煌的成就，并愿意成为您可信赖的合作伙伴做的每一个！

钢筋笼焊接质量规范标准

1、焊接时，应在底板、上带或焊缝形成部位引弧，主筋不得烧损；

2、焊接地线与钢筋应接触紧密；

3、所示，焊接过程应该是炉渣，焊缝表面应光滑，逐渐过渡焊缝余高应，应填满弧坑。

5、两主筋搭接接头处做一定的弯度，保证两主筋轴线在同一直线上；轴线偏差≤0.1d

7、所示，焊接的表面应是光滑的，没有凹部或焊接;焊缝区域可能不具有肉眼裂缝;可能不会出现咬边，气孔，夹渣等缺陷的深度。

钢筋笼制作要求

1、钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的,钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。

2、钢筋连接采用焊接，接头位置应错开。同一连接段主筋焊接接头面积百分率不大于50％；

3、钢筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度为10d。搅拌器与主钢筋之间的点焊，严格按照图纸保证焊接质量、质量和焊接间隔；

4、钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作 5、同一截面上接头数应小于50％，接头位置错开距离应大于35d。

6、钢筋笼焊接后应整体平直，所用钢筋表面应无油污、锈蚀。焊条必须符合设计规范的要求。

7、切割钢筋时,应用专用切割机下料,以保证尺寸准确,周边齐整。

8、焊接时应做到纵向垂直,横向水平,在同一条轴线上,先对称点焊,经检查无误后,再把连接处焊接牢固。

9、 焊接前，钢筋的焊接位置及电极接触面上的锈斑、油污和杂物应清楚，钢筋端部弯曲或扭曲时应拉直或切断。

10、考虑到钢筋笼起吊时的刚度,在钢筋笼的加强圈上加焊三角撑。钢筋吊点处用20mm圆钢加固。

11、考虑到钢笼的外径小于孔的内径，将焊接定位杆添加到钢笼的侧面，以保证钢笼的保护层厚度。雨天、不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊接接头在雨水冷却之前不得接触雨水。